CH6_機器操作_三菱車床
today
2025-02-23
local_offer
三菱車床
visibility
407
6. 機器基本操作
6.1 原點復歸操作
機器開機時，須將各軸做原點復歸，讓機器建立各軸座標系之實體參考點位置，
以作為後續座標移動的依據，才能進行自動運轉。
6.1.1 操作步驟
(1) 按[MONITOR]，顯示監視頁面。
(2) 在操作模式選擇鈕中，轉到 ZRN原點復歸模式(Zero Return 原點復歸)
(3) 查看機械座標值。
「程式位置」：以機械座標加入工件補正與刀具補正的座標位置。
「機械位置」：以機械原點作為參考零點的座標位置。
(4) 按[(+X)]軸向鍵鈕，X軸以快速移動速度，向X軸原點復歸。
當 X軸之機械座標為 0時，X軸原點燈亮起，表示X軸已完成原點復歸。
(5) 按[(+Z)]軸向鍵鈕，Z軸以快速移動速度，向Z軸原點復歸。
當 Z軸之機械座標為0時，Z軸原點燈亮起，表示Z軸已完成原點復歸。
6.2 工件座標系設定
更換新的工件時，須依工件尺寸重新設定，建立正確的工件座標系(X軸與Z軸)，
安裝刀具後，須設定刀具外形補正值，當執行 CNC 程式時才能正確移動與切削。
一般車床工件座標系之程式零點，建立在工件材料右側軸心位置。
6.2.1 視角調整操作
將視角調整為適合校刀的角度與大小。
(1) 視景工具列，按【上視】鈕。
(2) 按【機殼】，將機殼隱藏。
6.2.2 工件平移座標設定，校刀基準面
在設定工件平移與校刀前，要切一個共用的基準面。
(1) 將「模式選擇鈕」，切換到快速移動模式。
(2) 在手動操作前，必須將「快速移動速度控制鈕」轉到50% (或25%)的位置，
不可以在100%的位置。
(3) 將刀座移動到安全換刀位置，(遠離工件大約 150mm)。
(4) 選擇外徑粗車刀，以1號刀(出廠值)為範例，刀具編號旋鈕，轉到1號。
(5) 按[(INDEX)]鈕，執行換刀。
(6) 使用軸向鈕[(-X)]、[(-Z)]，將刀具快速移動到離工件大約50mm的位置。
6.2.3 切出基準參考端面
(1) 「操作模式選擇鈕」，切換到[(HANDLE)]手輪模式。
(2) 按[(主軸正轉)]，啟動主軸旋轉。
(3) 將刀具移到距離工件外徑約3mm的位置，輕觸端面(出現鐵屑)。
(4) 將刀具往上退出至工件外徑 (+X方向)。
(5) 將刀具往左移Z-0.5 (端面切深0.5mm)。
(6) 往下切削 ( -X方向)，大約15mm。
(7) 往右(+Z )方向退出，離開工件。
6.2.4 切出基準參考外徑
(1) 移動刀具到工件上方，離端面約3mm，輕觸外徑(出現鐵屑與切痕)。
(2) 將刀具往右移(+Z方向)，到工件端面。
(3) 移動刀具X軸往下X-0.5 (外徑切深0.5mm)。
(4) 往左(-Z)方向，切削約15 mm長。
(5) 刀具往上(+X)方向退出約1mm。
(6) 刀具往右(+Z)方向移動，離開工件100mm，按[(主軸停止)]。
6.2.5 外徑尺寸量測
(1) 按【工件量測】鈕，開啟軟體量測尺寸輔助功能。
(2) 利用測量面板的方向鍵與選擇鈕，點選已切削過之外徑，得到直徑為64.450。
(3) 按【關閉】，關閉量測視窗。
6.2.6 工件座標設定 (基準刀)(Z軸操作)
刀具選擇外徑粗車刀，以1號刀(出廠值)為範例，說明校刀方式。
(1) 將「模式選擇鈕」，切換到RAPID模式，移動刀塔到安全換刀位置。
(2) 刀具編號旋鈕，轉到1號位置。
(3) 按[(INDEX)]鈕，執行換刀。
(4) 在手動操作前，必須將「快速移動調整鈕」轉到50% (或25%)的位置。
(5) 使用軸向移動鈕，將刀具移動到離工件大約50mm的位置。
(6) 「操作模式選擇鈕」，切換到HANDLE手輪模式。
(7) 按[(主軸正轉)]，啟動主軸旋轉。
(8) 當刀具與工件距離約15mm以上時，手輪進給率使用x100 。
當刀具與工件距離約15mm以下時，手輪進給率使用x10 。
要選擇切換X、Z軸，並旋轉手輪往負(-)方向前進。
(9) 旋轉「手輪」，將刀具移到工件端面，在最大外徑下方約5mm的地方。
(10) 將刀具往 -Z 方向，輕切到工件端面即停止，然後往回退兩格(0.02 mm)。
(註: 當出現鐵屑與切痕時，即代表已經切到工件。)
6.2.7 工件平移座標設定 (基準刀)(Z軸設定)
(1) 控制器功能面板，按[SET UP]，顯示準備頁面。
(2) 按[座標系]，開啟座標系設定頁面
(3) 按[簡易設定]，G54的Z座標會自動輸入機械位置Z的值。
(4) 出現Z= -473.620，即完成Z軸工件座標設定
6.2.8 工件座標設定 (基準刀)(X軸操作)
刀具選擇鑽頭，以9號刀(鑽頭出廠值=20mm)為範例，說明校刀方式。
(1) 將「模式選擇鈕」，切換到RAPID快速移動模式，轉到50% (或25%)的位置。
(2) 將刀座移動到安全換刀位置，(遠離工件大約150mm)。
(3) 刀具編號旋鈕，轉到9號位置。
(4) 按[(INDEX)]鈕，執行換刀。
(5) 使用軸向鈕，將刀具移動到離工件端面大約50mm的位置。
(6) 將「模式選擇鈕」，切換到HANDLE模式。
(7) 使用手輪移動刀具，到工件外徑上方，離端面約10mm的位置。
(8) 將刀具往 -X方向，輕觸外徑(出現鐵屑與切痕)，然後回退兩格(0.02 mm)。
6.2.9 工件座標設定 (基準刀)(X軸設定)
(1) 按[座標系]，開啟座標系設定
(2) 將游標移到G54的X座標，按[簡易設定]，會填入目前機械位置X的值。
(3) 在X座標輸入 -84.45，按[+輸入]
(64.45+20=84.45)(材料直徑量測值為 64.45 mm、鑽頭直徑為20 mm)
(4) X出現 -270.010，即完成X軸工件座標設定
6.3 刀長補正設定(校刀)
6.3.1 刀具外形補正設定 (每支車刀)(Z軸校刀操作)
設定各別刀具的外形補正，以2號刀為範例，說明校刀方式。
(1) 將刀座移動到安全換刀位置，(遠離工件大約150mm)。
(2) 將「刀號選擇鈕」轉到[(2)]，按[(INDEX)]，執行換刀。
(3) 使用軸向鈕，將刀具快速移動到離工件大約50mm的位置。
(4) 將「模式選擇鈕」，切換到HANDLE模式。
(5) 按[(主軸正轉)]。
(6) 使用「手輪」將刀具移到工件端面，在最大徑下方約5mm的地方。
使用刀具接觸基準面(經由基準刀切過的端面)。
(當出現切屑與切痕時，代表已經切到工件，請停止前進。)
(7) 將刀具往後退回0.02mm ( Z軸方向)。
(回到基準面位置，因為有切到時，表示已經超過一點點。)
(避免刀片摩擦出現噪音)。
6.3.2 刀具外形補正設定 (每支車刀)(Z軸校刀設定)
(1) 在控制器功能面板，按[SET UP]，開啟準備頁面。
(2) 按[T計測]，顯示量測頁面。
(3) 按[刀具長資料]，顯示刀具補正資料。
(4) 游標移動到刀具編號002的Z位置。
(5) 按[Meas memory]，紀錄Z座標的測量值。
(6) 按[補正量寫入]，寫入測量值。
(7) 按[ ]返回上一頁，按[T補正]，進入刀具補正頁面。
(8) 按[刀具長資料]，顯示刀具補正資料。
(9) 游標移動到刀具編號002的Z位置。
(10) 輸入G54 座標Z的正值 473.520，按[+輸入]，Z軸補正值出現 -0.010，
即完成Z軸校刀。
6.3.3 刀具外形補正設定 (每支車刀)(X軸校刀)
(1) 使用手輪移動刀具，到工件外徑，距離端面約5mm的位置，
輕觸外徑(出現鐵屑與切痕)。
(2) 按[T計測]，顯示量測畫面。
(3) 游標移動到編號002的X位置，按[Meas memory]，紀錄X座標的測量值。
(4) 按[原點偏移]，輸入材料量測直徑64.45，按[INPUT]。
(5) 按[補正量寫入]，寫入補正量。
(6) 按[ ]返回上一頁，按[T補正]，進入刀具補正頁面。
(7) 按[刀具長資料]，開啟刀具補正資料。
(8) 游標移動到刀具編號002的X。
(9) 輸入G54座標X的正值 270.019，按[+輸入]。
(10) X軸補正值出現 14.240，即完成X軸校刀。
(11) 將所有需要用到的刀具，依上列方法校刀，校正外型補正值。
6.4 程式自動執行
使用自動運轉功能讓控制器執行CNC程式。
6.4.1 操作步驟
(1) 「模式選擇鈕」，轉到[(AUTO)]模式。
(2) 機能選擇鍵，按[MONITOR]，顯示監視頁面
(3) 操作軟體鍵，按[呼叫]。
(4) 鍵入要模擬的程式號碼。
例: O6524。
(5) 按[INPUT]，以顯示開啟程式。
(6) 在程式自動執行前，必須將「快速移動速度控制鈕」轉到50%(或25%)的位置。
(7) 按[(S.B.K)]單節執行鈕，(亮燈表示有作用)。
(8) 按[(CYCLE START)]，開始執行程式。
(9) 注意看著刀具移動，當刀具接近工件時(大約40mm)，
立即按下[(FEED HOLD)]，將刀具進給移動暫停。
(10) 檢查刀具位置、工件位置與程式位置之尺寸相符。
例: 程式位置Z= 38.800以目視刀尖距離工件大約是40 mm。
(11) 按[(CYCLE START)]，繼續執行程式。
(12) 當刀具更接近工件時(大約10mm)，按[(FEED HOLD)]，進給暫停。
(13) 將「快速移動速度控制鈕」轉到[(F0)]位置。
(14) 按[(CYCLE START)]，繼續執行程式
(15) 確實檢查，刀具、工件位置與程式座標值相符合。
注意:
(a) 在試車期間，只要刀具與工件接近的範圍內，為了安全，快速移動保持在F0位置。
(b) 任何時候，感覺有不妥的地方，都要立即先按下[(FEED HOLD)]，再作檢查確認。
6.5 機器警報處理
當操作機器時發生錯誤，控制器功能面板會產生ALARM警報。
6.5.1 解除ALARM警報
(1) 當控制器出現ALARM警報。
(2) 先查看警報編號及內容，再依據內容作相關的處置。
(3) 了解警報內容後，要解除警報狀態，按[RESET]，即可解除ALARM警報。
6.5.2 回到程式自動執行
程式中斷，或由警告畫面，要回到程式自動執行:
(1) 將「模式選擇鈕」，轉到[(AUTO)]模式。
(2) 按[RESET]，讓游標回到程式最前端位置。
(3) 再次檢查游標在最前端位置，按[(CYCLE START)]，自動執行。
文章區塊